Просмотры:0 Автор:Yile Время публикации: 2025-06-17 Происхождение:https://www.yilemachinery.com/
В горнодобывающей технике и оборудовании большие звездочки, в качестве компонентов передачи ключей, широко используются в условиях высокоинтенсивного и тяжелой нагрузки. Их дизайн и приложение должны соответствовать таким требованиям, как износостойкость, сопротивление воздействия и длительный срок службы. Ниже приведены основные сценарии применения и технические функции больших звездочек в горнодобывающем механизме и оборудовании:
Колесная транспортная цепная цепь круговой шестерни
Функция: приведите цепь скребка, чтобы вытащить материалы (например, уголь и руда).
Функция: звездочка сочетается с цепью круглой связи, подвергаемой огромной растягивающей силе и износу, и должна обладать высокой твердостью поверхности зубов и устойчивостью к усталости.
Типичное оборудование: конвейер рабочего скребка, трансфер.
Ведро лифт
Функция: поднять руды или свободные материалы.
Функция: звездочка приводит к тому, что цепь транспортирует бункер по вертикали, и ей необходимо противостоять воздействию материалов и динамической нагрузки цепи.
Особенности: двойные или много рядовые проекты звездочки часто используются для рассеивания напряжения.
Система привода ленты
Функция: Некоторые тяжелые конвейеры для ремней для ремней принимают привод звездочки вместо традиционных роликов.
Преимущества: подходит для дальней дистанции, угла большего счета или сложного транспорта местности.
Дроночное устройство
Применение: передача электроэнергии для оборудования, такого как дробилки и дробилки.
Звездочка должна выдерживать вибрацию и ударные нагрузки, а материал должен иметь высокую вязкость
Шахта для бурового оборудования
Функция: приводные бурильные трубы или цепочки для бурения на слое.
Задача: профилактика ржавчины требуется в суровых условиях труда (например, поверхностное покрытие или использование материалов из нержавеющей стали).
Выбор материала:
Обычно используемые высокопрочные сплавные стали, такие как 42CRMO и 40CR, подвергаются гашению и тепловой обработке.
Зубная поверхность гашена (HRC50-55) или поверхность с износостойким слоем (например, карбид вольфрама).
Структурный дизайн
Большие модульные шестерни (обычно ≥20 мм) и глубокие канавки используются для повышения пропускной способности.
Дизайн разделения (Hub + Rim) делает его удобной для замены изношенных деталей.
Требования к процессу:
Точная обработка обеспечивает точность профиля зуба (например, в стандарте ISO 606).
Динамическое тестирование баланса проводится, чтобы избежать вибрации во время высокоскоростной работы.
Смазка и обслуживание
Оснащен автоматической системой смазки для уменьшения износа.
Регулярно осматривайте износ и трещины на поверхности зуба.
Износ поверхности зубов: оптимизируйте процесс термообработки или используйте сверхвысокие полиэтиленовые лайнеры молекулярной массы.
Сломанные зубы: Увеличьте толщину корпуса колеса или вместо этого используйте кованые пробелы.
Пропуск зубов цепей: отрегулируйте толерантность к высоте зуба или установите устройство натяжения цепи.
Следовательно, крупные звездочки в горнодобывающей технике являются основными компонентами, которые обеспечивают непрерывную работу оборудования, а их надежность напрямую влияет на эффективность производства и затраты на техническое обслуживание. В будущем, благодаря развитию материаловедения и технологий производства, срок службы и производительность звездочек будут дополнительно повышены, адаптируясь к более требовательной средам для добычи полезных ископаемых.