< img src="https://mc.yandex.ru/watch/97040559" style="position:absolute; left:-9999px;" alt=""/>
Электронная почта: 
Стальные отливки для передач
Вы здесь: Дом » Новости » Механизм » Стальные отливки для передач

Стальные отливки для передач

Просмотры:4     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2020-10-21      Происхождение:Thomasnet b2b website

Стальные отливки для передач

Стальные отливки для передач

Рекомендуется, чтобы стальные отливки были приобретены на основе химического анализа, и чтобы использовать только два типа анализа, один для загарных шестерни, а другой для необработанных шестерни, так и для тех, которые должны быть закаленными и отказанными. Сталь должна быть изготовлена ​​с помощью открытого очага, тигера или электрической печи. Процесс преобразователя не распознается. Достаточно подниматься, чтобы обеспечить обоснованность и свободу от чрезмерной сегрегации. Вопросы не должны быть разорваны с нездоровых отливок силой. Там, где стояки отрезаны факелом, разреза должен быть как минимум вдвое и половина дюйма над поверхностью отливок, а оставшийся металл удаляется за счет щели, шлифования или другого невыносительного метода.

Сталь для использования в шестерне должна соответствовать требованиям к химическому составу, указанному в таблице 3. Все стальные литья для шестерни должны быть тщательно нормализованы или отожжены, используя такую ​​температуру и время, которая полностью устранит характерную структуру незамененных отливок.

Таблица 3. Композиции литых сталей для передач

Стальная
спецификация
Химический состав а
CМнженСияние
SAE-0022
SAE-0050
0,12-0,22
0,40-0,50
0,50-0,90
0,50-0,90
0,60 макс.
0,80 макс.
Может быть изготовлен из
твердого отверждения 210-250

a c = углерод; Mn = марганец; и Si = кремний.

Влияние легирования металлов на передаточные стали

Влияние различных легирующих элементов на сталь здесь обобщено, чтобы помочь в принятии решения о конкретном типе сплавной стали для использования для определенных целей. Характеристики применяются только к теплообработанным сталям. Когда указывается эффект добавления легирующего элемента, понимается, что ссылка сделана на сплавные стали заданного содержания углерода по сравнению с простой углеродистой сталью одного и того же содержания углерода.

Никель : Добавление никеля имеет тенденцию увеличивать твердость и силу, с небольшими жертвами пластичности. Проникновение твердости несколько больше, чем у простых углеродных сталей. Использование никеля в качестве легирующего элемента снижает критические точки и производит меньше искажений из -за более низкой температуры гашения. Никелевые стали группы, удерживающей случай, сталкиваются медленнее, но рост зерна меньше.

Хром : хром увеличивает твердость и прочность на то, что получают при использовании никеля, хотя потеря пластичности больше. Хром уточняет зерно и придает большую глубину твердости. Хромийные стали имеют высокую степень устойчивости к износу и легко обрабатываются, несмотря на мелкое зерно.

Марганец : когда присутствует в достаточных количествах, чтобы оправдать использование термина сплава, добавление марганца очень эффективно. Это дает большую силу, чем никель и более высокая степень прочности, чем хром. Из-за его восприимчивости к холодной работе, он, вероятно, будет течь при сильном единичном давлении. До настоящего времени он никогда не использовался в большой степени для тепло, обработанных передачами, но в настоящее время получает все больше внимания.

Ванадий : Ванадий имеет аналогичный эффект марганца, способствующий твердости, силе и прочности. Потеря пластичности несколько больше, чем из -за марганца, но проникновение твердости больше, чем для любого других легитивных элементов. Из-за чрезвычайно мелкозернистой структуры сила воздействия высока; Но ванадий имеет тенденцию затрудняет обработку.

Molybdenum : Molybdenum обладает свойством увеличения силы, не влияя на пластичность. Для той же твердости стали, содержащие молибден, являются более пластичными, чем любые другие сплавные стали, и имеющие почти одинаковую силу, более жестки; Несмотря на повышенную вязкость, присутствие молибдена не затрудняет обработку. Фактически, такие стали могут быть обработаны при более высокой твердости, чем любая других сталей сплавов. Сила воздействия почти такая же велика, как и у стали ванадий.

Хром-никелевые стали : комбинация двух легирующих элементов хром и никеля добавляет полезные качества обоих. Высокая степень пластичности, присутствующих в никелевых сталях, дополняется высокой прочностью, более тонким размером зерна, глубоким упрочением и устойчивыми к износостойким свойствам, придаваемым добавлением хрома. Повышенная прочность затрудняет машину стали, чем простые углеродистые стали, и их труднее на тепло. Искажение увеличивается с количеством хрома и никеля.

Хромис-ванадиевые стали : хром-ванадиевые стали обладают практически такими же растягивающими свойствами, как и хромированные стали, но устойчивая мощность, сила удара и устойчивость к износу повышаются из-за более тонкого размера зерна. Их сложно построить и становиться искаженными легче, чем другие сплавные стали.

Хром-молибденовые стали : эта группа обладает теми же качествами, что и прямые молибденовые стали, но глубина укрепления и износа повышаются за счет добавления хрома. Эта сталь очень легко обработана и обработана.

Никель-молибденовые стали : никель-молибденовые стали обладают качествами, похожими на хром-молибден. Говорят, что выносливость больше, но сталь несколько сложнее в машине.

Спеченные материалы

Для высокого производства низких и умеренно загруженных шестерни, значительная экономия производственных затрат может быть осуществлена ​​с использованием спеченного металлического порошка. С помощью этого материала передача образуется в матрице под высоким давлением, а затем спечен в печи. Основная экономия затрат происходит из -за значительного снижения стоимости рабочей силы при обработке зубов передачи и других пустых поверхностей. Объем производства должен быть достаточно высоким, чтобы амортизировать стоимость матрицы, и заготовка для передачи должна быть такой конфигурации, что она может быть сформирована и легко выброшена из матрицы.


Связаться с нами

АДРЕС: 471003, г.  Лоян, р-н Цзянси, ул. Джоушань, 2-1-1301
ТЕЛ: +86 15937952962
ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА :info@yileindustry.com

Быстрые ссылки

Авторские права 2019@ Лоянская компания Yile Machinery Co., Ltd.Все права защищены.Поддержка со стороны sdzhdian