Где ролики используются в крупномасштабном механическом оборудовании?

Ролики являются основными компонентами каллинг-мельницы и широко используются в различном крупномасштабном механическом оборудовании. Их основная функция - пластически деформировать металл или другие материалы посредством давления, чтобы завершить процесс прокатки. Ниже приведены основные сценарии применения и конкретные поля роликов:

Щепочка рабочего ролика сталелитейный завод ролика

1. Железная и сталелитейная промышленность

• Горячая заворачивающаяся мельница : прокатывающие высокотемпературные стали в тарелки, полосы и профили (такие как H-образная сталь, железнодорожная сталь и т. Д.).

• Холодная прокатная мельница: точная прокатка охлажденной стали (например, тонкие пластины, оцинкованные пластины и автомобильные пластины).

• Профиль прокат: производство стали с определенными формами поперечного сечения, такими как арматура, I-балки и рельсы.

2. Неплошная обработка металлов

• Алюминиевая прокатная мельница: производство алюминиевых пластин и алюминиевую фольгу (например, банки для напитков и фольга батареи).

• Медная прокатная мельница: производство медных полос и медных трубок (для электроники и энергетической промышленности).

• Титановый сплав сплайт-мельница: обработка высокопрочных материалов в аэрокосмической области.

3. Другие металлические отрасли

• Прокатка из нержавеющей стали: коррозионные пластины для химического оборудования и медицинских устройств.

• Специальные сплавы: такие как сплавы на основе никеля (для высокотемпературных компонентов, таких как лопасти турбины).

4. Неметаллическая обработка материала

• Промышленность из бумаги: календарные ролики используются для сглаживания и осветления поверхности бумаги.

• Резиновая/пластиковая заворачивающаяся мельница: катание и формирование (например, шины, уплотнения).

• Производство стекла: катание плоское стекло или текстурированное стекло.

5. Специальное оборудование

• Блок непрерывного литья и проката: расплавленный металл непосредственно в готовые изделия для повышения эффективности.

• Управляющая машина: исправление изгибающей деформации стали через ролики.

• Композитный прокатный мельница: производство многослойных металлических композитных материалов (таких как алюминий одетого в медь).

6. Ключевая роль

• Пластическая деформация: растяжение или прореживание материала через экструзию ролика.

• Управление размером: обеспечение точность толщины и ширины продукта (например, допуск автомобильных пластин требует микронного уровня).

• Обработка поверхности: затронут поверхностную отделку материала (например, зеркальная нержавеющая сталь).

Следовательно, производительность рулонов (таких как износостойкость и сопротивление тепловой трещины) непосредственно определяет эффективность проката, потребление энергии и качество готового продукта. В таких тяжелых отраслях, как сталь, рулоны представляют собой детали с высоким потреблением, которые требуют регулярного технического обслуживания или замены. Разработка их технологии (таких как лазерное укрепление и новые покрытия) имеет решающее значение для снижения затрат и повышения эффективности в отрасли.