 |
| Количество: | |
|---|---|
OEM
Yile
Yile Machinery является специализированным производителем сегментных венцевых шестерен большого диаметра для тяжелого промышленного вращающегося оборудования. Мы проектируем и производим шестерни из высокопрочной литой стали, которые являются движущей силой крупнейших в мире цементных печей, мельниц и сушилок.
Из-за своих огромных размеров венцовые шестерни изготавливаются из нескольких сегментов (обычно двух или четырех), чтобы облегчить транспортировку и установку. Эксплуатационный успех всей системы зависит от идеального выравнивания и взаимодействия этих сегментов.
Прецизионные обработанные соединения: мы гарантируем, что разъемные поверхности каждого сегмента обработаны с исключительно жесткими допусками, гарантируя бесшовную и жесткую сборку на месте.
Упрощенная установка и обслуживание. Сегментная конструкция упрощает установку и позволяет заменить один поврежденный сегмент без замены всей шестерни, что значительно сокращает время простоя и затраты.
Огромный вес и постоянная нагрузка на венцевую шестерню требуют использования материала с исключительной прочностью и износостойкостью.
Материал первичного венцового колеса: высокопрочная литая сталь (например, ZG42CrMo).
Для изготовления венцевых шестерен мы используем высокопрочные литые легированные стали, такие как ZG42CrMo. Этот материал идеально подходит для крупных отливок тяжелого сечения, обеспечивая превосходную прокаливаемость и устойчивость к поверхностному износу, сохраняя при этом прочность сердцевины для поглощения ударных нагрузок. За процессом литья следует специальная термическая обработка (нормализация или закалка и отпуск) для улучшения зернистой структуры и оптимизации механических свойств.
Соответствующая ведущая шестерня: кованая высоколегированная сталь
Меньшая ведущая шестерня, находящаяся в зацеплении с венцовым колесом, испытывает более высокие скорости вращения и контактное напряжение. Для этого важнейшего компонента мы используем превосходные кованые легированные стали, такие как 42CrMo4 , или высокопрочные сплавы, такие как 30CrNiMo8, чтобы обеспечить максимальную прочность, усталостную устойчивость и срок службы.
Изготовление моделей и литье: Процесс начинается с создания точной формы, за которой следует отливка из расплавленной легированной стали с контролируемым качеством.
Термическая обработка и черновая обработка: необработанная отливка подвергается критической термообработке, снимающей напряжения. После этого его подвергают грубой механической обработке, чтобы подготовить к нарезке зубьев.
Прецизионная зуборезка: Используя наши зубофрезерные или фрезерные станки с ЧПУ большой производительности, мы нарезаем зубья шестерни точного профиля и шага, требуемых вашими спецификациями.
Окончательная обработка и сверление: разделенные поверхности, отверстия и монтажные отверстия подвергаются чистовой обработке с точными допусками.
Комплексный контроль качества: ни одно оборудование не покидает наше предприятие без тщательной проверки. Это включает в себя:
Проверка размеров всех критически важных функций.
Испытание на твердость для проверки результатов термообработки.
Неразрушающий контроль (NDT): ультразвуковой контроль (UT) для обнаружения внутренних дефектов и магнитопорошковый контроль (MT) для обеспечения целостности поверхности, особенно зубов и суставов.
Сотрудничайте со специалистом по зубчатым колесам
Отправьте нам свои технические чертежи для комплексного решения с зубчатой передачей и шестерней. Мы обеспечиваем надежность вашего критического вращающегося оборудования.
Yile Machinery является специализированным производителем сегментных венцевых шестерен большого диаметра для тяжелого промышленного вращающегося оборудования. Мы проектируем и производим шестерни из высокопрочной литой стали, которые являются движущей силой крупнейших в мире цементных печей, мельниц и сушилок.
Из-за своих огромных размеров венцовые шестерни изготавливаются из нескольких сегментов (обычно двух или четырех), чтобы облегчить транспортировку и установку. Эксплуатационный успех всей системы зависит от идеального выравнивания и взаимодействия этих сегментов.
Прецизионные обработанные соединения: мы гарантируем, что разъемные поверхности каждого сегмента обработаны с исключительно жесткими допусками, гарантируя бесшовную и жесткую сборку на месте.
Упрощенная установка и обслуживание. Сегментная конструкция упрощает установку и позволяет заменить один поврежденный сегмент без замены всей шестерни, что значительно сокращает время простоя и затраты.
Огромный вес и постоянная нагрузка на венцевую шестерню требуют использования материала с исключительной прочностью и износостойкостью.
Материал первичного венцового колеса: высокопрочная литая сталь (например, ZG42CrMo).
Для изготовления венцевых шестерен мы используем высокопрочные литые легированные стали, такие как ZG42CrMo. Этот материал идеально подходит для крупных отливок тяжелого сечения, обеспечивая превосходную прокаливаемость и устойчивость к поверхностному износу, сохраняя при этом прочность сердцевины для поглощения ударных нагрузок. За процессом литья следует специальная термическая обработка (нормализация или закалка и отпуск) для улучшения зернистой структуры и оптимизации механических свойств.
Соответствующая ведущая шестерня: кованая высоколегированная сталь
Меньшая ведущая шестерня, находящаяся в зацеплении с венцовым колесом, испытывает более высокие скорости вращения и контактное напряжение. Для этого важнейшего компонента мы используем превосходные кованые легированные стали, такие как 42CrMo4 , или высокопрочные сплавы, такие как 30CrNiMo8, чтобы обеспечить максимальную прочность, усталостную устойчивость и срок службы.
Изготовление моделей и литье: Процесс начинается с создания точной формы, за которой следует отливка из расплавленной легированной стали с контролируемым качеством.
Термическая обработка и черновая обработка: необработанная отливка подвергается критической термообработке, снимающей напряжения. После этого его подвергают грубой механической обработке, чтобы подготовить к нарезке зубьев.
Прецизионная зуборезка: Используя наши зубофрезерные или фрезерные станки с ЧПУ большой производительности, мы нарезаем зубья шестерни точного профиля и шага, требуемых вашими спецификациями.
Окончательная обработка и сверление: разделенные поверхности, отверстия и монтажные отверстия подвергаются чистовой обработке с точными допусками.
Комплексный контроль качества: ни одно оборудование не покидает наше предприятие без тщательной проверки. Это включает в себя:
Проверка размеров всех критически важных функций.
Испытание на твердость для проверки результатов термообработки.
Неразрушающий контроль (NDT): ультразвуковой контроль (UT) для обнаружения внутренних дефектов и магнитопорошковый контроль (MT) для обеспечения целостности поверхности, особенно зубов и суставов.
Сотрудничайте со специалистом по зубчатым колесам
Отправьте нам свои технические чертежи для комплексного решения с зубчатой передачей и шестерней. Мы обеспечиваем надежность вашего критического вращающегося оборудования.
