 |
| Количество: | |
|---|---|
Разработано для совместимости с OEM-производителями и увеличенного срока службы.
Основная рама или нижняя оболочка является основой конусной дробилки. Он поддерживает весь вращающийся узел и должен выдерживать огромные постоянные дробящие силы, ударные нагрузки и вибрацию. Трещина или выход из строя основной рамы — это катастрофическое событие, приводящее к длительным и дорогостоящим простоям всего предприятия.
Yile Machinery специализируется на производстве надежных сменных основных рам, эквивалентных OEM, для всех основных марок дробилок. Наше внимание сосредоточено на создании компонента с превосходной структурной целостностью и абсолютной точностью, необходимой для прямой, бесшовной посадки и долгосрочной надежности.
Способность рамы дробилки противостоять усталости и отказам определяется качеством ее материала и производственным процессом. Мы с самого начала закладываем долговечность в каждую раму.
Превосходное стальное литье:
Каждая рама отлита из высокопрочной модифицированной марганцевой стали (например, ASTM A148 или аналогичных марок), специально выбранной из-за ее высокой прочности на разрыв и превосходной пластичности.
Наши передовые методы литья гарантируют получение чистой, однородной отливки, без внутренней пористости, усадки и других дефектов, которые могут привести к концентрации напряжений и преждевременному выходу из строя.
Критическая термообработка и снятие стресса:
После отливки каждая рама подвергается многоступенчатому контролируемому циклу термообработки (закалка и отпуск).
Преимущество: этот важнейший процесс улучшает зернистую структуру стали, создавая оптимальный баланс твердости и ударной вязкости. Он снимает все внутренние напряжения, возникающие в процессе литья, делая раму значительно более устойчивой к усталостному растрескиванию при миллионах циклов нагрузки.
Прецизионная обработка с ЧПУ:
Термически обработанная рама обрабатывается на наших вертикальных токарных и расточных станках с ЧПУ большой производительности. Мы обрабатываем все важные поверхности за один установ, чтобы гарантировать идеальное выравнивание.
Преимущество: это гарантирует, что отверстие главного вала, гнездо эксцентриковой втулки, отверстие промежуточного вала и монтажные поверхности стакана будут идеально концентричны и параллельны. Эта точность необходима для предотвращения преждевременного износа подшипников, снижения вибрации и обеспечения плавной и эффективной работы дробилки.
Мы понимаем, что запасная деталь должна идеально подойти с первого раза. Перед отправкой каждая основная рама проходит строгий протокол обеспечения качества.
Ультразвуковой контроль (UT): Вся отливка сканируется, чтобы гарантировать ее внутреннюю целостность.
Магнитопорошковый контроль (MPI): все критические обработанные поверхности и участки с высокими нагрузками проверяются на предмет отсутствия каких-либо признаков на поверхности.
Проверка размеров КИМ: мы используем координатно-измерительную машину (КИМ) для проверки соответствия всех критических размеров спецификациям OEM, гарантируя идеальную посадку.
Полная документация по обеспечению качества: каждая рама поставляется с полным отчетом о качестве, включая сертификаты на материалы, диаграммы термообработки, отчеты неразрушающего контроля и полноразмерную схему контроля.
Мы производим основные рамы и нижние корпуса послепродажного обслуживания для широкого спектра конусных дробилок, в том числе:
Metso ® / Nordberg ® : HP Series™ (HP200, HP300, HP400, HP500), GP Series™
Sandvik ® : Серия CH™ и серия CS™ (CH430, CH440, CH660)
Symons ® / Nordberg ® : стандартные и короткоголовые (3 фута, 4,25 фута, 5,5 фута, 7 футов)
Telsmith ® : T-Series™, серия SBS
Terex ® / Cedarapids ® : Серия MVP, Rollercone®
...и многие другие бренды.
Минимизируйте время простоя с помощью надежной рамы дробилки. Получить цену.
Свяжитесь с нами и сообщите марку и модель вашей дробилки (например, «Metso HP400»). Наши инженеры предоставят конкурентоспособное предложение на прямую замену основной рамы, которая гарантированно будет соответствовать спецификациям OEM или превосходить их.
Разработано для совместимости с OEM-производителями и увеличенного срока службы.
Основная рама или нижняя оболочка является основой конусной дробилки. Он поддерживает весь вращающийся узел и должен выдерживать огромные постоянные дробящие силы, ударные нагрузки и вибрацию. Трещина или выход из строя основной рамы — это катастрофическое событие, приводящее к длительным и дорогостоящим простоям всего предприятия.
Yile Machinery специализируется на производстве надежных сменных основных рам, эквивалентных OEM, для всех основных марок дробилок. Наше внимание сосредоточено на создании компонента с превосходной структурной целостностью и абсолютной точностью, необходимой для прямой, бесшовной посадки и долгосрочной надежности.
Способность рамы дробилки противостоять усталости и отказам определяется качеством ее материала и производственным процессом. Мы с самого начала закладываем долговечность в каждую раму.
Превосходное стальное литье:
Каждая рама отлита из высокопрочной модифицированной марганцевой стали (например, ASTM A148 или аналогичных марок), специально выбранной из-за ее высокой прочности на разрыв и превосходной пластичности.
Наши передовые методы литья гарантируют получение чистой, однородной отливки, без внутренней пористости, усадки и других дефектов, которые могут привести к концентрации напряжений и преждевременному выходу из строя.
Критическая термообработка и снятие стресса:
После отливки каждая рама подвергается многоступенчатому контролируемому циклу термообработки (закалка и отпуск).
Преимущество: этот важнейший процесс улучшает зернистую структуру стали, создавая оптимальный баланс твердости и ударной вязкости. Он снимает все внутренние напряжения, возникающие в процессе литья, делая раму значительно более устойчивой к усталостному растрескиванию при миллионах циклов нагрузки.
Прецизионная обработка с ЧПУ:
Термически обработанная рама обрабатывается на наших вертикальных токарных и расточных станках с ЧПУ большой производительности. Мы обрабатываем все важные поверхности за один установ, чтобы гарантировать идеальное выравнивание.
Преимущество: это гарантирует, что отверстие главного вала, гнездо эксцентриковой втулки, отверстие промежуточного вала и монтажные поверхности стакана будут идеально концентричны и параллельны. Эта точность необходима для предотвращения преждевременного износа подшипников, снижения вибрации и обеспечения плавной и эффективной работы дробилки.
Мы понимаем, что запасная деталь должна идеально подойти с первого раза. Перед отправкой каждая основная рама проходит строгий протокол обеспечения качества.
Ультразвуковой контроль (UT): Вся отливка сканируется, чтобы гарантировать ее внутреннюю целостность.
Магнитопорошковый контроль (MPI): все критические обработанные поверхности и участки с высокими нагрузками проверяются на предмет отсутствия каких-либо признаков на поверхности.
Проверка размеров КИМ: мы используем координатно-измерительную машину (КИМ) для проверки соответствия всех критических размеров спецификациям OEM, гарантируя идеальную посадку.
Полная документация по обеспечению качества: каждая рама поставляется с полным отчетом о качестве, включая сертификаты на материалы, диаграммы термообработки, отчеты неразрушающего контроля и полноразмерную схему контроля.
Мы производим основные рамы и нижние корпуса послепродажного обслуживания для широкого спектра конусных дробилок, в том числе:
Metso ® / Nordberg ® : HP Series™ (HP200, HP300, HP400, HP500), GP Series™
Sandvik ® : Серия CH™ и серия CS™ (CH430, CH440, CH660)
Symons ® / Nordberg ® : стандартные и короткоголовые (3 фута, 4,25 фута, 5,5 фута, 7 футов)
Telsmith ® : T-Series™, серия SBS
Terex ® / Cedarapids ® : Серия MVP, Rollercone®
...и многие другие бренды.
Минимизируйте время простоя с помощью надежной рамы дробилки. Получить цену.
Свяжитесь с нами и сообщите марку и модель вашей дробилки (например, «Metso HP400»). Наши инженеры предоставят конкурентоспособное предложение на прямую замену основной рамы, которая гарантированно будет соответствовать спецификациям OEM или превосходить их.
