Изготовленные и сваренные по индивидуальному заказу стационарные корпуса

Yile Machinery специализируется на производстве тяжелых стационарных корпусов по индивидуальному заказу. В качестве альтернативы стандартным литым корпусам наши сварные стальные опорные блоки обеспечивают непревзойденную гибкость конструкции и превосходную прочность для специализированных и требовательных применений.

Мы строим корпус подшипника непосредственно на основе ваших технических чертежей, который идеально соответствует вашим требованиям к размерам и нагрузкам.

Почему стоит выбрать сборный корпус подшипника?

Хотя литые корпуса являются обычным явлением, сборный стальной корпус обеспечивает явные преимущества, особенно для проектов OEM, MRO и модернизации.

1. Полная свобода дизайна:

Изготовление освобождает вас от ограничений, связанных с формами для литья. Мы можем изготовить корпус любого размера, монтажной площади или высоты осевой линии вала, что делает его идеальным для нестандартных конструкций машин или замены устаревших деталей.

2. Исключительная прочность и долговечность:

Наши сварные корпуса, изготовленные из листов высокопрочной конструкционной стали, могут быть более прочными и ударостойкими, чем их литые аналоги. Они идеально подходят для применений с экстремальными ударными нагрузками.

3. Экономичность для индивидуальных и небольших объемов:

Изготовление позволяет избежать высоких первоначальных затрат и длительных сроков выполнения работ, связанных с созданием новой модели отливки. Это делает его наиболее экономичным решением для разовых замен, прототипов или небольших производственных партий.

Наш процесс изготовления и точной обработки

Мы поставляем комплексное, готовое к установке решение, сочетая профессиональное изготовление с высокоточной механической обработкой.

• Подготовка материала: Высокопрочные стальные пластины (например, S355/Q345) режутся по точным размерам с помощью плазменной или лазерной резки на станке с ЧПУ.

• Экспертная сварка: компоненты собираются и свариваются сертифицированными сварщиками для создания единой прочной сварной конструкции.

• Снятие напряжений: вся конструкция подвергается термообработке (термическая обработка после сварки) для снятия внутренних напряжений, обеспечения долгосрочной стабильности размеров и предотвращения деформации.

• Прецизионная обработка на станке с ЧПУ: затем корпус, снятый с напряжений, подвергается механической обработке до окончательных допусков. Этот важный шаг включает в себя:

• Растачивание внутреннего диаметра посадочного места подшипника.

• Фрезерование разъемной крышки и базовой поверхности для идеальной посадки.

• Сверление и нарезание резьбы в монтажных отверстиях.

Применение для сборных корпусов

Наши готовые стационарные блоки являются предпочтительным решением, когда стандартные корпуса не работают или не служат долго.

• Модернизация и модернизация оборудования: замена старых, снятых с производства или вышедших из строя корпусов подшипников на существующем оборудовании.

• Машины на заказ: создание уникального оборудования, для которого стандартные размеры блоков подшипников не подходят.

• Экстремальные условия: применение в горнодобывающей промышленности, производстве стали и морской среде, где требуется максимальная прочность и ударопрочность.

• Крупномасштабные системы: поддержка главных валов больших вентиляторов, приводных шкивов конвейеров, мельниц и дробилок.

Получите ценовое предложение на изготовление жилья по индивидуальному заказу

Решите свои уникальные проблемы с опорой подшипников. Отправьте нам свои технические чертежи, характеристики материалов и размер подшипника. Наша команда инженеров предоставит комплексное ценовое предложение для вашего проекта индивидуального строительства дома.