 |
| Количество: | |
|---|---|
Разработан для максимальной надежности и передачи крутящего момента в критически важных приложениях.
Yile Machinery — ведущий производитель больших, специально разработанных шестерен «елочка» (двухспиральные) для самых требовательных промышленных условий. Мы специализируемся на производстве прочных литых стальных шестерен для кранов большой грузоподъемности, прокатных станов, горнодобывающего оборудования и других применений, где эксплуатационная надежность имеет первостепенное значение.
Наш интегрированный производственный процесс — от индивидуального литья и термообработки до прецизионной зуборезки — обеспечивает бесперебойную работу вашего критически важного оборудования, сводя к минимуму время простоя и повышая производительность.
Двойная спиральная конструкция шестерни «елочка» дает значительные преимущества для систем с высоким крутящим моментом:
Предельная грузоподъемность: зубья с двойным углом обеспечивают несколько точек контакта, что обеспечивает большую площадь несущей поверхности по сравнению со стандартными прямозубыми шестернями.
Нулевое осевое усилие: противоположные спиральные узоры уравновешивают осевые силы, устраняя необходимость в сложных упорных подшипниках и снижая нагрузку на корпус коробки передач.
Плавная и тихая работа: постепенное зацепление спиральных зубьев обеспечивает плавную и непрерывную передачу усилия, снижая вибрацию и рабочий шум даже при огромной нагрузке.
Производство механизма такого масштаба требует специальных знаний и оборудования. Наш процесс разработан таким образом, чтобы гарантировать целостность материала и механические характеристики.
Литье стали по индивидуальному заказу: Мы начинаем с отливки заготовки шестерни из высокопрочных легированных сталей, таких как 35XM (34CrMo4, AISI 4135) , или других материалов, указанных заказчиком. Процесс литья тщательно контролируется, чтобы предотвратить пористость и обеспечить прочную, однородную внутреннюю структуру.
Усовершенствованная термообработка: необработанная отливка подвергается многоэтапному циклу термообработки для достижения оптимального баланса твердости и ударной вязкости:
Нормализация/отжиг: для улучшения зеренной структуры и снятия внутренних напряжений при литье.
Закалка и отпуск: для достижения необходимой прочности и ударной вязкости сердечника, чтобы выдерживать ударные нагрузки.
Поверхностная закалка (дополнительно): Зубья могут быть подвергнуты индукционной или пламенной закалке для повышения износостойкости в определенных случаях.
Прецизионная обработка и нарезка зубьев: Используя токарные станки с ЧПУ большой производительности и специализированные зубофрезерные/ формовочные станки, мы обрабатываем шестерни в соответствии с вашими точными размерами, обеспечивая точные профили зубьев и концентричность.
Строгий контроль качества: перед отправкой каждое оборудование подвергается строгому протоколу проверки, в том числе:
Неразрушающий контроль (NDT): ультразвуковой (UT) и магнитопорошковый (MT) контроль для проверки отсутствия внутренних и поверхностных дефектов отливки.
Проверка размеров: проверка на КИМ или ручная проверка всех критических размеров.
Испытание на твердость: Чтобы подтвердить, что результаты термообработки соответствуют вашим инженерным требованиям.
Наши большие шестерни «елочкой» — надежный выбор для:
Сталелитейные заводы: подъемные краны, передаточные тележки и приводы прокатных станов.
Горное дело и земляные работы: подъемные и приводные механизмы для больших экскаваторов, драглайнов и дробилок.
Порты и морское судоходство: крановые механизмы для причальных и козловых кранов.
Цементные заводы: Зубчатые венцы для печей и мельниц.
Производство электроэнергии: Редукторы для ветряных турбин и других энергетических систем.
Сотрудничайте со специалистом по тяжелому оборудованию
Ваши критически важные операции требуют надежного партнера. Отправьте свои технические чертежи, спецификации материалов и сведения о применении. Наша команда инженеров предоставит комплексное ценовое предложение на решение для зубчатой передачи, рассчитанное на длительный срок службы.
Разработан для максимальной надежности и передачи крутящего момента в критически важных приложениях.
Yile Machinery — ведущий производитель больших, специально разработанных шестерен «елочка» (двухспиральные) для самых требовательных промышленных условий. Мы специализируемся на производстве прочных литых стальных шестерен для кранов большой грузоподъемности, прокатных станов, горнодобывающего оборудования и других применений, где эксплуатационная надежность имеет первостепенное значение.
Наш интегрированный производственный процесс — от индивидуального литья и термообработки до прецизионной зуборезки — обеспечивает бесперебойную работу вашего критически важного оборудования, сводя к минимуму время простоя и повышая производительность.
Двойная спиральная конструкция шестерни «елочка» дает значительные преимущества для систем с высоким крутящим моментом:
Предельная грузоподъемность: зубья с двойным углом обеспечивают несколько точек контакта, что обеспечивает большую площадь несущей поверхности по сравнению со стандартными прямозубыми шестернями.
Нулевое осевое усилие: противоположные спиральные узоры уравновешивают осевые силы, устраняя необходимость в сложных упорных подшипниках и снижая нагрузку на корпус коробки передач.
Плавная и тихая работа: постепенное зацепление спиральных зубьев обеспечивает плавную и непрерывную передачу усилия, снижая вибрацию и рабочий шум даже при огромной нагрузке.
Производство механизма такого масштаба требует специальных знаний и оборудования. Наш процесс разработан таким образом, чтобы гарантировать целостность материала и механические характеристики.
Литье стали по индивидуальному заказу: Мы начинаем с отливки заготовки шестерни из высокопрочных легированных сталей, таких как 35XM (34CrMo4, AISI 4135) , или других материалов, указанных заказчиком. Процесс литья тщательно контролируется, чтобы предотвратить пористость и обеспечить прочную, однородную внутреннюю структуру.
Усовершенствованная термообработка: необработанная отливка подвергается многоэтапному циклу термообработки для достижения оптимального баланса твердости и ударной вязкости:
Нормализация/отжиг: для улучшения зеренной структуры и снятия внутренних напряжений при литье.
Закалка и отпуск: для достижения необходимой прочности и ударной вязкости сердечника, чтобы выдерживать ударные нагрузки.
Поверхностная закалка (дополнительно): Зубья могут быть подвергнуты индукционной или пламенной закалке для повышения износостойкости в определенных случаях.
Прецизионная обработка и нарезка зубьев: Используя токарные станки с ЧПУ большой производительности и специализированные зубофрезерные/ формовочные станки, мы обрабатываем шестерни в соответствии с вашими точными размерами, обеспечивая точные профили зубьев и концентричность.
Строгий контроль качества: перед отправкой каждое оборудование подвергается строгому протоколу проверки, в том числе:
Неразрушающий контроль (NDT): ультразвуковой (UT) и магнитопорошковый (MT) контроль для проверки отсутствия внутренних и поверхностных дефектов отливки.
Проверка размеров: проверка на КИМ или ручная проверка всех критических размеров.
Испытание на твердость: Чтобы подтвердить, что результаты термообработки соответствуют вашим инженерным требованиям.
Наши большие шестерни «елочкой» — надежный выбор для:
Сталелитейные заводы: подъемные краны, передаточные тележки и приводы прокатных станов.
Горное дело и земляные работы: подъемные и приводные механизмы для больших экскаваторов, драглайнов и дробилок.
Порты и морское судоходство: крановые механизмы для причальных и козловых кранов.
Цементные заводы: Зубчатые венцы для печей и мельниц.
Производство электроэнергии: Редукторы для ветряных турбин и других энергетических систем.
Сотрудничайте со специалистом по тяжелому оборудованию
Ваши критически важные операции требуют надежного партнера. Отправьте свои технические чертежи, спецификации материалов и сведения о применении. Наша команда инженеров предоставит комплексное ценовое предложение на решение для зубчатой передачи, рассчитанное на длительный срок службы.
