 |
| Количество: | |
|---|---|
Разработан для максимального усталостного ресурса и надежности пресса
Стяжные тяги являются основой конструкции пресса. Подвергаясь огромным и повторяющимся растягивающим нагрузкам при каждом ходе, их целостность имеет важное значение для точности пресса, эксплуатационной безопасности и бесперебойной работы производства. Выход из строя рулевой тяги является катастрофическим событием, приводящим к немедленной остановке производства и риску серьезного повреждения машины и инструментов.
Yile Machinery производит высокопрочные кованые рулевые тяги, рассчитанные на миллионы циклов работы в самых сложных условиях прессования. Мы сочетаем превосходные материалы с передовыми производственными процессами, чтобы создавать рулевые тяги, которые обеспечивают исключительную долговечность и надежность.
Сопротивление рулевой тяги усталостному разрушению определяется тем, как она изготовлена. Наш процесс оптимизирован на каждом этапе, чтобы максимизировать срок службы.
Выбор материала и ковка:
Мы начинаем с высококачественных сертифицированных легированных сталей, известных своей прочностью и ударной вязкостью, таких как 42CrMo (AISI 4140) , 34CrNiMo6 (AISI 4340) и C45.
Материал подвергается ковке для улучшения его зернистой структуры и выравнивания потока зерен, что значительно увеличивает его прочность и устойчивость к усталости по сравнению со стандартными прутьями.
Термическая обработка:
Каждая кованая рулевая тяга проходит точный процесс закалки и отпуска (Q&T) . Это обеспечивает оптимальное сочетание высокой прочности на разрыв, позволяющей выдерживать нагрузки, и прочности, препятствующей возникновению разрушения.
Накатка резьбы для непревзойденной усталостной прочности:
Это самый важный шаг для долговечной рулевой тяги. Вместо нарезания резьбы (что создает точки напряжения) мы формируем ее с помощью процесса накатки резьбы.
Преимущество: накатка резьбы подвергает материал холодной обработке, создавая сжимающие остаточные напряжения и поток зерна, повторяющий профиль резьбы. Этот процесс может увеличить усталостный срок службы резьбы до 10 раз по сравнению с нарезанной резьбой, значительно снижая риск выхода из строя в наиболее распространенной точке: в основании резьбы.
Мы понимаем критический характер этих компонентов. Каждая рулевая тяга тщательно проверяется, чтобы убедиться, что она соответствует проектным спецификациям и превосходит их.
100% ультразвуковой контроль (UT): перед обработкой весь кованый пруток проверяется на отсутствие каких-либо внутренних дефектов.
Магнитно-порошковый контроль (MPI). Готовая резьба и переходные области проверяются на отсутствие поверхностных трещин.
Проверка механических свойств: испытания на растяжение и удар подтверждают, что в процессе термообработки достигнута необходимая прочность и ударная вязкость материала.
Точный контроль размеров: все размеры, особенно профиль резьбы, проверяются, чтобы обеспечить идеальную посадку с гайками рулевой тяги.
Мы производим нестандартные и сменные рулевые тяги и рулевые тяги для широкого спектра промышленных машин:
Ковочные прессы (механические и гидравлические)
Штамповочные прессы (для автомобилестроения и бытовой техники)
Машины для литья под давлением
Машины для литья под давлением
Экструзионные прессы
Прессы для уплотнения
Мы также производим соответствующие высокопрочные гайки рулевых тяг , чтобы обеспечить полную и надежную сборку.
Предотвратите выход из строя печатной машины и дорогостоящие простои. Получите расценки на усталостную рулевую тягу.
Свяжитесь с нами, предоставив модель вашего пресса, чертежи или спецификации, чтобы узнать цену на запасную рулевую тягу, рассчитанную на долговечность.
Разработан для максимального усталостного ресурса и надежности пресса
Стяжные тяги являются основой конструкции пресса. Подвергаясь огромным и повторяющимся растягивающим нагрузкам при каждом ходе, их целостность имеет важное значение для точности пресса, эксплуатационной безопасности и бесперебойной работы производства. Выход из строя рулевой тяги является катастрофическим событием, приводящим к немедленной остановке производства и риску серьезного повреждения машины и инструментов.
Yile Machinery производит высокопрочные кованые рулевые тяги, рассчитанные на миллионы циклов работы в самых сложных условиях прессования. Мы сочетаем превосходные материалы с передовыми производственными процессами, чтобы создавать рулевые тяги, которые обеспечивают исключительную долговечность и надежность.
Сопротивление рулевой тяги усталостному разрушению определяется тем, как она изготовлена. Наш процесс оптимизирован на каждом этапе, чтобы максимизировать срок службы.
Выбор материала и ковка:
Мы начинаем с высококачественных сертифицированных легированных сталей, известных своей прочностью и ударной вязкостью, таких как 42CrMo (AISI 4140) , 34CrNiMo6 (AISI 4340) и C45.
Материал подвергается ковке для улучшения его зернистой структуры и выравнивания потока зерен, что значительно увеличивает его прочность и устойчивость к усталости по сравнению со стандартными прутьями.
Термическая обработка:
Каждая кованая рулевая тяга проходит точный процесс закалки и отпуска (Q&T) . Это обеспечивает оптимальное сочетание высокой прочности на разрыв, позволяющей выдерживать нагрузки, и прочности, препятствующей возникновению разрушения.
Накатка резьбы для непревзойденной усталостной прочности:
Это самый важный шаг для долговечной рулевой тяги. Вместо нарезания резьбы (что создает точки напряжения) мы формируем ее с помощью процесса накатки резьбы.
Преимущество: накатка резьбы подвергает материал холодной обработке, создавая сжимающие остаточные напряжения и поток зерна, повторяющий профиль резьбы. Этот процесс может увеличить усталостный срок службы резьбы до 10 раз по сравнению с нарезанной резьбой, значительно снижая риск выхода из строя в наиболее распространенной точке: в основании резьбы.
Мы понимаем критический характер этих компонентов. Каждая рулевая тяга тщательно проверяется, чтобы убедиться, что она соответствует проектным спецификациям и превосходит их.
100% ультразвуковой контроль (UT): перед обработкой весь кованый пруток проверяется на отсутствие каких-либо внутренних дефектов.
Магнитно-порошковый контроль (MPI). Готовая резьба и переходные области проверяются на отсутствие поверхностных трещин.
Проверка механических свойств: испытания на растяжение и удар подтверждают, что в процессе термообработки достигнута необходимая прочность и ударная вязкость материала.
Точный контроль размеров: все размеры, особенно профиль резьбы, проверяются, чтобы обеспечить идеальную посадку с гайками рулевой тяги.
Мы производим нестандартные и сменные рулевые тяги и рулевые тяги для широкого спектра промышленных машин:
Ковочные прессы (механические и гидравлические)
Штамповочные прессы (для автомобилестроения и бытовой техники)
Машины для литья под давлением
Машины для литья под давлением
Экструзионные прессы
Прессы для уплотнения
Мы также производим соответствующие высокопрочные гайки рулевых тяг , чтобы обеспечить полную и надежную сборку.
Предотвратите выход из строя печатной машины и дорогостоящие простои. Получите расценки на усталостную рулевую тягу.
Свяжитесь с нами, предоставив модель вашего пресса, чертежи или спецификации, чтобы узнать цену на запасную рулевую тягу, рассчитанную на долговечность.
