Услуги по индивидуальной штамповке в закрытых штампах

Yile Machinery специализируется на производстве высокопрочных компонентов, изготовленных по индивидуальному заказу, с использованием процесса штамповки в закрытых штампах. Этот метод, также известный как штамповка в штампах, идеально подходит для производства деталей, требующих превосходных механических свойств, точности размеров и постоянства при крупносерийном производстве.

Мы превращаем необработанные стальные заготовки в сложные детали почти чистой формы, которые прочнее и надежнее, чем их литые или механически обработанные аналоги.

Преимущество штамповки в закрытых штампах: непревзойденная прочность и качество

При штамповке в закрытых штампах нагретая металлическая заготовка ограничивается двумя нестандартными штампами, которые оставляют негативное впечатление от конечной детали. Огромное давление заставляет металл течь и заполнять полость штампа, улучшая зернистую структуру и выравнивая ее по форме детали. Это приводит к:

1. Превосходная прочность и устойчивость к усталости:

Непрерывный поток зерна обеспечивает исключительную прочность, пластичность и устойчивость к ударам и усталости. Кованые детали значительно долговечнее литых или механически обработанных.

2. Почти чистая форма и снижение затрат:

В результате этого процесса производятся детали, размеры которых очень близки к их окончательным размерам, что значительно сокращает отходы материала и последующее время обработки, что снижает общую стоимость детали.

3. Высокая последовательность и повторяемость:

Использование надежных штампов многократного использования гарантирует, что каждая деталь, от первой до последней, сохраняет жесткие допуски и постоянство размеров.

4.Устранение внутренних дефектов:

Процесс ковки консолидирует материал, устраняя внутреннюю пористость, пустоты или усадку, которые можно обнаружить в отливках.

Наш процесс ковки и отделки «под ключ»

Мы предлагаем комплексное решение от оснастки до готового компонента.

• Шаг 1. Разработка инструментов и штампов. Мы проектируем и производим высокоточные ковочные штампы на основе чертежей ваших деталей.

• Шаг 2. Нагрев заготовки: Стальные заготовки нагреваются до оптимальной температуры ковки (обычно от 1100°C до 1250°C) в индукционной печи.

• Шаг 3: Операция ковки: горячая заготовка помещается в нижнюю матрицу, а ковочный молот или пресс прижимает верхнюю матрицу вниз, придавая деталь форму.

• Шаг 4: Обрезка, термообработка и механическая обработка. «Заусенец» (лишний материал) обрезается. Затем деталь подвергается термической обработке (например, закалке, отпуску) для достижения желаемой твердости и механических свойств с последующей, если необходимо, окончательной обработкой на станке с ЧПУ.

Материалы, которые мы куем

Мы имеем большой опыт ковки широкого спектра черных металлов:

• Легированные стали: 4140, 4340, 8620 (для работы в условиях высоких напряжений и повышенного износа).

• Углеродистые стали: 1045, 1050 (для прочностных и общетехнических)

• Нержавеющие стали: 304, 316, 410 (коррозионная и термостойкость)

Обслуживаемые отрасли

Наши кованые компоненты имеют решающее значение для работы машин во многих отраслях:

• Строительство и горное дело: Зубья экскаваторов, гусеницы, шатуны, заготовки шестерен.

• Автомобильная промышленность: коленчатые валы, рычаги управления, траверсы и компоненты трансмиссии.

• Нефть и газ: Фланцы, корпуса клапанов и фитинги.

• Сельское хозяйство: компоненты трансмиссии, детали тракторов и навесное оборудование.

• Железнодорожная и общепромышленная промышленность: муфты, крюки и детали машин.

Получите ценовое предложение для вашего индивидуального проекта ковки

Отправьте нам свои технические чертежи, спецификации материалов, годовое количество и любые требования после ковки. Наша команда предоставит конкурентоспособную цену на штампованные детали по индивидуальному заказу.