 |
| Количество: | |
|---|---|
Yile Machinery специализируется на производстве высокопрочных компонентов, изготовленных по индивидуальному заказу, с использованием процесса штамповки в закрытых штампах. Этот метод, также известный как штамповка в штампах, идеально подходит для производства деталей, требующих превосходных механических свойств, точности размеров и постоянства при крупносерийном производстве.
Мы превращаем необработанные стальные заготовки в сложные детали почти чистой формы, которые прочнее и надежнее, чем их литые или механически обработанные аналоги.
При штамповке в закрытых штампах нагретая металлическая заготовка ограничивается двумя нестандартными штампами, которые оставляют негативное впечатление от конечной детали. Огромное давление заставляет металл течь и заполнять полость штампа, улучшая зернистую структуру и выравнивая ее по форме детали. Это приводит к:
1. Превосходная прочность и устойчивость к усталости:
Непрерывный поток зерна обеспечивает исключительную прочность, пластичность и устойчивость к ударам и усталости. Кованые детали значительно долговечнее литых или механически обработанных.
2. Почти чистая форма и снижение затрат:
В результате этого процесса производятся детали, размеры которых очень близки к их окончательным размерам, что значительно сокращает отходы материала и последующее время обработки, что снижает общую стоимость детали.
3. Высокая последовательность и повторяемость:
Использование надежных штампов многократного использования гарантирует, что каждая деталь, от первой до последней, сохраняет жесткие допуски и постоянство размеров.
4.Устранение внутренних дефектов:
Процесс ковки консолидирует материал, устраняя внутреннюю пористость, пустоты или усадку, которые можно обнаружить в отливках.
Мы предлагаем комплексное решение от оснастки до готового компонента.
Шаг 1. Разработка инструментов и штампов. Мы проектируем и производим высокоточные ковочные штампы на основе чертежей ваших деталей.
Шаг 2. Нагрев заготовки: Стальные заготовки нагреваются до оптимальной температуры ковки (обычно от 1100°C до 1250°C) в индукционной печи.
Шаг 3: Операция ковки: горячая заготовка помещается в нижнюю матрицу, а ковочный молот или пресс прижимает верхнюю матрицу вниз, придавая деталь форму.
Шаг 4: Обрезка, термообработка и механическая обработка. «Заусенец» (лишний материал) обрезается. Затем деталь подвергается термической обработке (например, закалке, отпуску) для достижения желаемой твердости и механических свойств с последующей, если необходимо, окончательной обработкой на станке с ЧПУ.
Мы имеем большой опыт ковки широкого спектра черных металлов:
Легированные стали: 4140, 4340, 8620 (для работы в условиях высоких напряжений и повышенного износа).
Углеродистые стали: 1045, 1050 (для прочностных и общетехнических)
Нержавеющие стали: 304, 316, 410 (коррозионная и термостойкость)
Наши кованые компоненты имеют решающее значение для работы машин во многих отраслях:
Строительство и горное дело: Зубья экскаваторов, гусеницы, шатуны, заготовки шестерен.
Автомобильная промышленность: коленчатые валы, рычаги управления, траверсы и компоненты трансмиссии.
Нефть и газ: Фланцы, корпуса клапанов и фитинги.
Сельское хозяйство: компоненты трансмиссии, детали тракторов и навесное оборудование.
Железнодорожная и общепромышленная промышленность: муфты, крюки и детали машин.
Получите ценовое предложение для вашего индивидуального проекта ковки
Отправьте нам свои технические чертежи, спецификации материалов, годовое количество и любые требования после ковки. Наша команда предоставит конкурентоспособную цену на штампованные детали по индивидуальному заказу.
Yile Machinery специализируется на производстве высокопрочных компонентов, изготовленных по индивидуальному заказу, с использованием процесса штамповки в закрытых штампах. Этот метод, также известный как штамповка в штампах, идеально подходит для производства деталей, требующих превосходных механических свойств, точности размеров и постоянства при крупносерийном производстве.
Мы превращаем необработанные стальные заготовки в сложные детали почти чистой формы, которые прочнее и надежнее, чем их литые или механически обработанные аналоги.
При штамповке в закрытых штампах нагретая металлическая заготовка ограничивается двумя нестандартными штампами, которые оставляют негативное впечатление от конечной детали. Огромное давление заставляет металл течь и заполнять полость штампа, улучшая зернистую структуру и выравнивая ее по форме детали. Это приводит к:
1. Превосходная прочность и устойчивость к усталости:
Непрерывный поток зерна обеспечивает исключительную прочность, пластичность и устойчивость к ударам и усталости. Кованые детали значительно долговечнее литых или механически обработанных.
2. Почти чистая форма и снижение затрат:
В результате этого процесса производятся детали, размеры которых очень близки к их окончательным размерам, что значительно сокращает отходы материала и последующее время обработки, что снижает общую стоимость детали.
3. Высокая последовательность и повторяемость:
Использование надежных штампов многократного использования гарантирует, что каждая деталь, от первой до последней, сохраняет жесткие допуски и постоянство размеров.
4.Устранение внутренних дефектов:
Процесс ковки консолидирует материал, устраняя внутреннюю пористость, пустоты или усадку, которые можно обнаружить в отливках.
Мы предлагаем комплексное решение от оснастки до готового компонента.
Шаг 1. Разработка инструментов и штампов. Мы проектируем и производим высокоточные ковочные штампы на основе чертежей ваших деталей.
Шаг 2. Нагрев заготовки: Стальные заготовки нагреваются до оптимальной температуры ковки (обычно от 1100°C до 1250°C) в индукционной печи.
Шаг 3: Операция ковки: горячая заготовка помещается в нижнюю матрицу, а ковочный молот или пресс прижимает верхнюю матрицу вниз, придавая деталь форму.
Шаг 4: Обрезка, термообработка и механическая обработка. «Заусенец» (лишний материал) обрезается. Затем деталь подвергается термической обработке (например, закалке, отпуску) для достижения желаемой твердости и механических свойств с последующей, если необходимо, окончательной обработкой на станке с ЧПУ.
Мы имеем большой опыт ковки широкого спектра черных металлов:
Легированные стали: 4140, 4340, 8620 (для работы в условиях высоких напряжений и повышенного износа).
Углеродистые стали: 1045, 1050 (для прочностных и общетехнических)
Нержавеющие стали: 304, 316, 410 (коррозионная и термостойкость)
Наши кованые компоненты имеют решающее значение для работы машин во многих отраслях:
Строительство и горное дело: Зубья экскаваторов, гусеницы, шатуны, заготовки шестерен.
Автомобильная промышленность: коленчатые валы, рычаги управления, траверсы и компоненты трансмиссии.
Нефть и газ: Фланцы, корпуса клапанов и фитинги.
Сельское хозяйство: компоненты трансмиссии, детали тракторов и навесное оборудование.
Железнодорожная и общепромышленная промышленность: муфты, крюки и детали машин.
Получите ценовое предложение для вашего индивидуального проекта ковки
Отправьте нам свои технические чертежи, спецификации материалов, годовое количество и любые требования после ковки. Наша команда предоставит конкурентоспособную цену на штампованные детали по индивидуальному заказу.
