 |
| Количество: | |
|---|---|
Yile Machinery — ведущий производитель крупногабаритных стальных корпусов, оснований машин и структурных рам, изготавливаемых по индивидуальному заказу . Мы специализируемся на создании сложных сварных конструкций для тяжелых условий эксплуатации, предоставляя комплексное решение из одних рук: от резки необработанных листов и сварки до окончательной точной обработки.
Наши готовые конструкции служат надежной и экономичной альтернативой крупным чугунным или стальным отливкам, предлагая большую гибкость проектирования и более короткие сроки выполнения заказов, особенно для индивидуальных или мелкосерийных проектов.
Хотя отливки подходят для многих применений, сборные стальные корпуса предлагают явные преимущества для крупного и сложного оборудования:
Максимальная свобода дизайна: производство не ограничено ограничениями моделей отливки, что позволяет создавать более сложные конструкции, внутреннее усиление и оптимизированные конструкции.
Отсутствие затрат на модели и времени выполнения заказа: исключает значительные затраты и время, необходимые для изготовления новых моделей отливок, что делает их идеальными для прототипов, разовых проектов и небольших производственных циклов.
Гарантированная внутренняя прочность: сварная конструкция пластин исключает вероятность возникновения внутренних дефектов литья, таких как пористость или усадка, что приводит к созданию прочной и предсказуемой структуры.
Универсальность материалов: позволяет использовать различные марки стали и толщины в одной сборке для оптимизации прочности и веса.
Мы контролируем каждый критический этап самостоятельно, чтобы обеспечить абсолютный контроль качества и точности размеров.
1. Резка и формовка пластин с ЧПУ
Мы начинаем с высококачественных стальных листов, разрезаемых по точным размерам с использованием систем плазменной и лазерной резки с ЧПУ. Пластины могут быть согнуты и сформированы так, как того требует конструкция.
2. Экспертное изготовление и сварка
Наши сертифицированные сварщики собирают компоненты, используя передовые процессы сварки, такие как GMAW (MIG) и SAW (дуговая сварка под флюсом), чтобы обеспечить глубокое проплавление и исключительную прочность сварного шва.
3. Термическая обработка после сварки (снятие напряжений)
Это критический шаг . Каждое крупное производство проходит контролируемый цикл термообработки в наших больших печах для снятия всех внутренних напряжений, возникающих во время сварки. Это предотвращает деформацию во время последующей обработки и обеспечивает долговременную стабильность размеров.
4. Крупномасштабная точная обработка.
После снятия напряжения производство перемещается в наш механический цех. Используя большие расточные станки с ЧПУ, портальные станки и напольные станки, мы обрабатываем все важные детали, в том числе:
Отверстия и седла подшипников
Монтажные поверхности и площадки
Доступные порты и смотровые крышки
5. Строгий контроль качества
Мы проводим неразрушающий контроль (NDT) критических сварных швов и используем координатно-измерительные машины (КИМ) и лазерные трекеры, чтобы убедиться, что все окончательные размеры находятся в пределах жестких допусков, указанных в технических чертежах.
Мы создаем структурную основу для широкого спектра промышленного оборудования:
Большие промышленные коробки передач и корпуса приводов
Механические и гидравлические прессовые рамы
Основания и станины станков
Основные рамы и опорные плиты ветряных турбин
Большие блоки дизельных и газовых двигателей
Насосно-компрессорные агрегаты
Запросить цену для вашего проекта изготовления
Отправьте нам свои технические чертежи и спецификации. Мы предоставим комплексное предложение на полностью обработанное, готовое к сборке изделие для вашего следующего проекта.
